喷雾干燥机专业制造商
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  PLG上排风多级喷雾流化造粒干燥机
  GZ系列高速离心喷雾干燥机
  卧式喷雾干燥机
  DZ系列压力喷雾造粒干燥机
  BGZ系列闭式循环喷雾干燥机
  GZ-L系列中药浸膏喷雾干燥机
  GZ-S系列离心喷雾造粒干燥机
  PZ并流喷雾造粒(造粉)干燥机
  QL系列竖式粉碎气流干燥机
  ZLG系列振动流化床干燥机
  XSG系列旋转闪蒸干燥机
  ZRL系列直接燃油(燃气)热风炉
  JRL系列间接燃油(燃气)热风炉
  GLQ系列高速离心雾化器
  布袋除尘设备
  刮板杀菌机
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制药行业使用的喷雾干燥机的要求、功能有哪些?

喷雾干燥机是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程。一般而言,喷雾干燥分为4个阶段:料液雾化;雾群与热干燥介质接触混合;雾滴的蒸发干燥;干燥产品与干燥介质分离。
  
  喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效 空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的 热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋 转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与 热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分 离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统 易清洁、无死角,符合GMP要求。
  
  常见的喷雾干燥机有多种,比如浸膏喷雾干燥机、气流喷雾干燥机、离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机等。这些常见的设备各具特色,也为制药行业的生产做出了巨大贡献。
  
  药品生产是其主要任务之一,药品的重要性及药品物料性质的差异性,构成了药品生产的特殊要求。当前,药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计,制造,安装,使用,管理,验证等多个环节。药品不管是化学合成药,生物制品,还是植物药,天然药都属于热敏性强的物料,热风温度比较低,组成成份复杂,尤其是植物药各品种物料性质差异大,多肽,多糖,高蛋白,吸湿性强,粘度大,软化点低,以及保证有效成份,活性成份不被破坏等特性对药用干燥机提出了更高的要求。药用喷雾干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化,在干燥室中与热风接触使水份迅速蒸发,从而直接获得粉粒制品的装置。
  
  药用喷雾干燥机在性能上有如下特点:
  
  1、干燥过程中液滴的温度不高,对产品的热影响小,不容易发生诸如蛋白质变化,维生素,活性成份损失氧化等缺陷,对热敏性物料,生物和药物的质量基本上能接近真空下干燥的标准。
  
  2、可从液体原料直接获得粉粒制品,一般来说,高速离心喷雾干燥的粒径D50在60~125μm(即250~120目)范围,压力喷雾干燥的粒径D50在125~250μm(即120~60目)范围。  
  
  3、干燥时间很短,一般仅需5~40Sec。  
  
  4、产品基本保持与液滴近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。  
  
  5、改变液体原料的含水量或喷雾干燥的条件等,即可在一定范围内调整产品内的残余水份,粒度,松密度等,生产过程简化,控制管理都很方便。
  
  由于药用喷雾干燥机的这些特点,喷雾干燥在医药行业中的应用日趋扩大。根据药用喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言:  喷雾干燥机机型:采用开式循环,垂直下降并流型,推荐用高速离心转盘式喷雾干燥机,特别是中药用。如果对干粉粒径要求在100目(150μm)以上,则可选压力喷嘴式喷雾干燥机。
  
  药用喷雾干燥机应具备的基本功能:
  
  1、为确保尾气排放浓度符合环保要求,应考虑二级除尘,第一级由高效旋风分离器进行干粉回收,第二级可用干式袋滤器或湿式除尘器进行尾粉回收。对于产品吸湿性强且多品种生产的干燥机,以湿式除尘器较为合适。
  
  2、为保证干燥产品不受污染,凡与物料,药用喷雾干燥机热风接触部位的材质用不锈钢制作,不锈钢牌号应适应药品物料的酸碱度(PH值)要求。 
  
  3、为满足卫生要求,进药用喷雾干燥机塔空气须经除菌过滤,净化度除针剂以100级考虑外,其余可按10万…30万级考虑。干燥塔应处于微正压状态下运行。成品于干燥塔锥体下部一处输出,并在洁净室内进行成品收集分装。   
  
  4、药用喷雾干燥机自身密闭性好,*源与物料接触,内壁光洁平整,

有关资讯:
在压力喷雾干燥机上,其喷出来的粉料,在强度上比较低,并且是呈空壳状的,具体来讲的话,是呈苹果状。所以,通过上述知识理论,是可以来进行干压成型的,所以才会有这一结论。 喷雾干燥机喷雾上提问与种类讲解解决方法:减缓加料速度与数量,适当调节进料泵; 提高进出口温度;观察设备是否存在物料堵塞现象; 喷雾干燥机上有哪些问题还未讲解到?现代加工行业不断追求效率的提升,其中为了减少干燥的时间,需要用到干燥设备。在目前的干燥设备中,卧式喷雾干燥机是较为热门的一款产品,其在处理溶液、悬浮液以及泥浆状物料的干燥工作中发挥出色,因此受到广泛运用。 四、不仅热效率不怎么高,热消耗还大。

第五点,我们还需要查看离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确 ;2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。 1)喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产; 它的优越之处不仅体现在速度上,而且对于在干燥过程中有一些特殊的要求时,比如成品的大小分布、残留水分含量等方面,都能够符合精确的标准要求。因此,对于固体无定型分散剂/溶液,都可通过使用喷雾干燥机来实现。在离心喷雾干燥机上,其的清洗,是一重要环节,此外,还可能会有其它一些环节,这里,不进行详细说明了。而这一种干燥机的重要部件,主要是有喷嘴、过滤网,以及一些干燥部件,所以,对这些部件,我们是不能轻视的。 对热敏性物料的喷雾干燥,一般来讲,其的干燥温度,是为110摄氏度左右,是比较合适的。而且,在这一温度下,可以大大降低物料的干燥温度,并解决热敏性物料干燥难度大这一常见问题。喷雾干燥机常见故障处理和原理全面分析 生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 气流喷雾干燥机自动化程度高、操作灵活(可以控制成品的粒度)。气流喷雾干燥机是利用将压缩空气或者是水蒸汽用≥300m/s的速度从喷嘴喷出,靠气液两者间的速度差产生的摩擦力,使液料分离成细小的雾滴。雾滴与热空气的充分接触并经行热交换,在10-30秒内迅速完成整个干燥过程。气流喷雾干燥机的干燥时间很短,仅需10~30秒,由于干燥时间短,产品能保持均匀的细小颗状(产品具有良好的分散性、流动性和溶解性)。它操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),在一定范围内可改变操作条件进行调整,控制管理都方便。对粘性大的膏状物料,糊状物料效果极好。成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;最终产品的湿份含量;喷嘴结构简单(雾化系统成本仅为压力式的1/3,离心式1/5),堵塞的可能性小,一次性投入成本低,后期使用成本也很低。

如果离心喷雾干燥机料液进料量比较少的话,由于其受到离心力这一作用,其会迅速向分散盘的边缘移动,而在上面隆起的液体环,则是与料液粘度、表面张力、离心力作用,以及分散盘的形状和光滑程度有关。如果,离心力大于液滴表面张力的话,则会使球状液滴迅速分裂雾化,不过,会有少量大的液滴存在。
在喷雾干燥机中,离心喷雾干燥机,其是常用种类之一,而且,除了这一个外,还有一些其它种类,比如压力式、并流式,以及卧式等这些。此外,试验室喷雾干燥机和四流体喷雾干燥机,这两种也是常用种类。
快速冷冻喷雾干燥机,其是属于喷雾干燥机这一类的。并且,其是可以对一些易粘壁,或者是含有有机物的液态物料,来进行快速干燥的。当物料被干燥后,是为颗粒状态,具有很好的流动性。


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